Udførelseshastighed
Tidsplaner op til 2 gange kortere end traditionelt byggeri. Elementerne ankommer klar til montage, installationen er tør uden hærdetid, og tidsplanen afhænger næsten ikke af vejret.
En fabrik dedikeret til professionelle aktører i byggeriet.
Vores metode
Vi starter med dine planer og dit program.
Vi modellerer og verificerer konstruktionen.
Vi valser, samler og nummererer elementerne.
Dine hold samler på pladsen ved hjælp af vores tegninger.
Hvem er du?
Projektmappe
Vi designer og bygger huse i let stål (LGS), der kombinerer hurtig udførelse, energimæssig ydeevne og holdbarhed. En gennemprøvet teknologi, digital fremstilling og højstyrkestål fra den europæiske stålforsyningskæde.
× 2
Op til 2 gange hurtigere end traditionelt byggeri
mm
Millimeterpræcision takket være digital fremstilling
< 2 %
Materialeafskær i produktionen
100 %
Genanvendeligt, uden tab af kvalitet
60 %
Op til 60 % lettere
10 %
Op til 10 % mere anvendeligt gulvareal
≤ 15 kWh/m²/år
Passivhus-niveau opnåeligt for varmebehov
150 år
Historie og næsten 80 års standardisering
LGS står for Light Gauge Steel — let stålkonstruktion med koldformede profiler. Bygningens struktur (vægge, etageadskillelser, tag) består af stålprofiler med en tykkelse på 0,75 til 3 mm, der er koldbukkede til C- eller U-sektioner og derefter skruet sammen. Resultatet er et let, stift og meget præcist skelet.
Skelettet får derefter isolering, indvendig beklædning og de ønskede udvendige afslutninger: puds, sten, facadebeklædning eller kompositplader. Når det er færdigt, ligner bygningen en traditionel konstruktion, men med et industrialiseret systems ydeevne.
Materialet
Vi bruger udelukkende zink-magnesium-belagt stål, udviklet af den europæiske stålforsyningskæde, verdensførende inden for stålproduktion.
Den metalliske belægning kombinerer zink, aluminium (ca. 3,5 %) og magnesium (ca. 3 %). Den tilbyder en korrosionsbestandighed, der er klart overlegen i forhold til konventionel galvanisering, sammen med selvhelende beskyttelse af skærekanter og borehuller.
Kendt for sin ydeevne i krævende miljøer, herunder kystområder og udendørs eksponering, garanterer zink-magnesium-belægningen en holdbar beskyttelse af konstruktionen.
Midten af det 19. århundrede: Første anvendelser af koldformet stål i bygninger i USA og Storbritannien.
1933: Huse med stålskelet præsenteres på verdensudstillingen i Chicago.
1946: Udgivelse af den første beregningsstandard dedikeret til koldformet stål.
1960'erne til 1990'erne: Udbredt anvendelse i Nordamerika, Australien og New Zealand.
Siden 2000'erne: Kontinuerlig vækst i Europa, drevet af krav til energimæssig ydeevne og udførelseshastighed.
I dag: 3D-design, automatiseret valsning og højstyrkestål.
Vores metode
3D-modellering af projektet, beregning og dimensionering af hvert enkelt konstruktionselement.
Data sendes til valsemaskinen, som skærer, stanser, bukker og nummererer hver enkelt skræddersyet profil.
Elementerne monteres i henhold til montageplanen, uden justeringer på stedet.
Vind- og vandtæt på kort tid.
Dobbelt isolering, lufttæthed, installationer, beklædning og finish.
Tidsplaner op til 2 gange kortere end traditionelt byggeri. Elementerne ankommer klar til montage, installationen er tør uden hærdetid, og tidsplanen afhænger næsten ikke af vejret.
Dobbelt isolering: mellem stolperne og derefter kontinuerligt foran skelettet. Denne homogene klimaskærm eliminerer kuldebroer og opnår, kombineret med kontrolleret lufttæthed, passivhus-standarden.
Et dimensionelt stabilt materiale, der er ufølsomt over for fugtvariationer. Konstruktionerne bevarer deres geometri over tid.
En konstruktion beskyttet mod korrosion, ufølsom over for fugt, træspisende insekter og mikroorganismer, og som er ikke-brændbar.
Et meget højt styrke-til-vægt-forhold, der letter fundamenter og muliggør tagetager/påbygninger. Fremragende adfærd under vind- og seismiske belastninger.
100 % genanvendeligt stål, mindre end 2 % produktionsafskær, rene byggepladser og reduceret transport.
Vores team gennemgår dit projekt og følger dig fra projektering til levering.
Stabiframe designer, beregner og fremstiller let stålkonstruktion (LGS) til vægge, dæk og tage. Hvert panel modelleres, nummereres og produceres på vores fabrik i Białystok, Polen, og leveres herefter klar til montering i hele Danmark og det øvrige Europa samt Storbritannien. Vi udfører ikke selve monteringen; det er din entreprenør eller vores certificerede partnere, der rejser det, vi fremstiller. Vores kunder spænder fra arkitekter og entreprenører til developere, som ønsker en forudsigelig byggeproces med kendte leveringstider.
Stålskeletbyggeri er op til 60 % lettere end tilsvarende murværk, hvilket letter fundamenterne og åbner for tagetager og påbygninger, som en tungere konstruktion ikke ville kunne bære. Den slanke profil giver desuden mere brugbart etageareal tilbage, sammenlignet med de tykkere vægge i murværk, hvilket er en reel gevinst på en begrænset grund. Dette frigjorte areal kan bruges til flere kvadratmeter bolig eller erhverv, uden at bygningens udvendige mål ændres.
Vores interne tegnestue opbygger først den statiske model: lastnedføring samt beregning af vind, sne og seismisk påvirkning efter modtagerlandets standarder. Den samme digitale model styrer derefter vores koldvalsningslinje, som afkorter, stanser og nummererer hvert profil med millimeterpræcision, så intet opmåles manuelt på byggepladsen. Beregningerne dokumenteres i et beregningsnotat, som kan indgå i byggesagsbehandlingen hos de relevante danske myndigheder.
Vi koldformer koldformede stålprofiler i Magnelis-belagt stål fra ArcelorMittal på grund af dets korrosionsbestandighed, og tilbyder XCarb-varianten med lavere CO2-aftryk, hvor det betyder noget for projektet. Begge varianter har samme mekaniske egenskaber, samme fabrikstolerancer og samme monteringslogik fra panel til panel. Det giver et ensartet produkt, hvad enten byggeriet ligger i Danmark, Polen eller et andet europæisk land.
Monteringen forbliver tør: holdene samler nummererede paneler efter monteringstegningerne, uden afkortning på stedet, uden hærdetid for beton og med langt mindre vejrfølsomhed end et vådt fag. Det er det, der forkorter byggeperioden sammenlignet med traditionelt murværk, uden at ændre på det færdige byggeris udseende. Resultatet er et forudsigeligt flow på byggepladsen, hvor vejret ikke standser arbejdet, og hvor kvaliteten er den samme fra første til sidste panel.
Uanset om du er arkitekt, entreprenør, bygherre eller industriel samarbejdspartner, kan du sende os dine tegninger. Vi svarer med en teknisk forudsætning, en materialeliste og en leveringsplan for let stålkonstruktion, modulbyggeri og præfabrikerede vægelementer i stål med levering i hele Danmark og det øvrige Europa samt Storbritannien. Vi tilpasser os både enkeltstående projekter og serieproduktion af ens huse eller moduler.