Magnelis® schützt die Profile auch an Schnittkanten und Stanzungen vor Korrosion.
Blanker Stahl rostet. Das ist der erste Einwand, den man über den Stahlbau hört, und er ist berechtigt, wenn man nur von ungeschütztem Stahl spricht. Unsere Profile werden niemals blank verwendet: Sie werden aus Stahlcoils geformt, die mit Magnelis® beschichtet sind, einer von der europäischen Stahlindustrie entwickelten Legierung aus Zink, Aluminium und Magnesium, zu deren Hauptproduzenten ArcelorMittal gehört.
Diese Beschichtung unterscheidet sich von der klassischen Feuerverzinkung (einer reinen Zinkschicht) durch ihren mehrschichtigen Aufbau: Das Zink sorgt für den grundlegenden kathodischen Schutz, das Aluminium verdichtet die Schicht und verlangsamt ihren Verbrauch, und das Magnesium verleiht ihr eine seltene Eigenschaft: die Selbstheilung. Bei gleicher Schichtdicke bietet diese Kombination eine Korrosionsbeständigkeit, die je nach den von den Stahlherstellern veröffentlichten Salzsprühnebeltests zwei- bis dreimal so hoch sein kann wie die einer Standard-Zinkbeschichtung.
Die Selbstheilung ist die nützlichste Eigenschaft auf einer realen Baustelle. Jedes Mal, wenn ein Profil geschnitten, gestanzt oder gebohrt wird – in der Werkstatt oder vor Ort –, sollte die freigelegte Kante theoretisch zu einer Schwachstelle werden. Bei Magnelis® wandert das Magnesium in der umgebenden Beschichtung durch einen galvanischen Effekt und versiegelt den ungeschützten Bereich lokal, ohne dass nach dem Schnitt ein Eingriff oder eine zusätzliche Behandlung erforderlich ist.
In der Praxis bedeutet dies, dass ein Monteur ein Befestigungsloch bohren oder ein Profil zuschneiden kann, ohne die Langlebigkeit des Ganzen zu beeinträchtigen – ein direkter Vorteil für die Anpassung auf der Baustelle, der mit einer einfachen Lackierung oder einer lokalen Behandlung nach dem Schnitt nicht zu gewährleisten wäre. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu werkseitig lackiertem oder elektrolytisch verzinktem Stahl, bei dem jede Ausbesserung vor Ort handwerklich bleibt und von der Sorgfalt des Monteurs abhängt.
Die nächste Frage, die sich stellt, ist die der tatsächlichen Lebensdauer. Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie eine Struktur über ihre gesamte Nutzungsdauer begleiten, die für ein korrekt belüftetes und vor Staunässe geschütztes Tragwerk im Allgemeinen auf über hundert Jahre geschätzt wird – eine Größenordnung, die mit den seit der Einführung dieser Beschichtungsart im Bauwesen verfügbaren Erfahrungen übereinstimmt und die Lebensdauer eines einfachen, nach dem Schnitt aufgetragenen Oberflächenschutzes bei weitem übertrifft.
In Verbindung mit einer Konstruktion, die Wasseransammlungen vermeidet und eine korrekte Belüftung der Wände gewährleistet, ist dieser Schutz so ausgelegt, dass er keinen korrektiven Wartungsplan für das Tragwerk selbst erfordert – ein Punkt, der jedoch für die Gebäudehülle (Verkleidung, Abdichtung, Fenster und Türen) nach wie vor von wesentlicher Bedeutung ist, wie bei jeder Art von Gebäude, unabhängig von seiner Tragstruktur.
