Integrierte Planung und moderne Produktion reduzieren Materialverlust, Nacharbeit und Gesamtkosten.
Viele Unternehmen im industrialisierten Bauen heben die Geschwindigkeit als Hauptargument hervor. Das ist ein echter Vorteil, aber es kann nicht der einzige sein: Eine schnelle Baustelle, die teuer bleibt, ist für den Endkunden nicht zwangsläufig zugänglicher. Unser Ansatz geht von einer anderen Feststellung aus: Die Geschwindigkeit ist eine Folge der guten Organisation, kein Ziel an sich, und der Endpreis entscheidet sich in Phasen, die der Kunde nie zu Gesicht bekommt.
Unser Unterschied liegt in zwei Investitionen, die wir bewusst kombinieren wollten, anstatt uns für die eine oder die andere zu entscheiden. Auf der einen Seite ein integriertes Planungsbüro, das mit den neuesten Modellierungs- und Berechnungstechnologien arbeitet – dem oben beschriebenen einzigartigen digitalen Modell. Auf der anderen Seite ein Maschinenpark, den wir regelmäßig erneuern, um bei der Kaltumformung, dem digitalen Schneiden und Stanzen auf dem neuesten Stand zu bleiben.
Diese Kombination wirkt sich auf mehreren Ebenen konkret auf die Kosten aus. Im Vorfeld reduziert die Optimierung der Schnittpläne (das „Nesting“) den Materialverlust durch Verschnitt bei jeder verwendeten Stahlcoil. In der Fertigung verringert die Automatisierung des Schneidens und Stanzens die Maschinenzeit und den erforderlichen Arbeitsaufwand in der Werkstatt. Auf der Baustelle reduziert die Fertigungspräzision Nacharbeiten und Anpassungen, die im traditionellen Bau eine Quelle für schwer zu beziffernde Mehrkosten sind, die oft erst während der Bauausführung entdeckt werden.
Es gibt einen fundamentalen Unterschied zwischen einer Preissenkung durch Qualitätsminderung und einer Preissenkung durch Abfallreduzierung. Der erste Ansatz macht sich früher oder später am fertigen Gebäude bemerkbar. Der zweite ändert nichts am Endergebnis für den Kunden: derselbe Stahl, dieselbe Präzision, dieselbe Berechnungsnorm – aber weniger verschwendete Stunden in jeder Phase des Prozesses, um dorthin zu gelangen.
Es ist diese Anhäufung kleiner Optimierungen – weniger Materialverlust, weniger Nacharbeiten, weniger Arbeitsstunden in jeder Phase –, die es uns ermöglicht, Preise anzubieten, die unter denen des traditionellen Baus und meist auch unter denen anderer industrialisierter Lösungen liegen, die nur auf die Montagegeschwindigkeit setzen, ohne den vorgelagerten Prozess der Konzeption und Fertigung optimiert zu haben.
Wir investieren weiterhin in die Forschung und Entwicklung unseres Know-hows, weil wir der Meinung sind, dass der beste Weg, den Stahlbau erschwinglicher zu machen, nicht darin besteht, an der Qualität der Materialien oder der Ausführung zu sparen, sondern darin, die Art und Weise, wie wir jedes Projekt konzipieren, berechnen und fertigen, Jahr für Jahr kontinuierlich zu optimieren.
